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公司主厂区：车磨加工，热处理，装配

公司南厂区：备料 ，锻造，退火

公司高新园区：回转支撑及转盘轴承、高精密重型机械轴承等。

YWY 主要工艺装备水平

1.备料与锻造设备及工艺水平

公司采用锯切下料、拥有先进的精密高速镦锻机、高精度热碾扩和等温球化退火工艺， 100%采用异型胎膜，应力分布更加合理，保证产品零件具有良好的金属流线。锻造车间年可生产各类轴承锻件10000余吨。

2.车加工设备及工艺水平

公司拥有专业车加工车间，拥有各类车床120 余台，车床数控化率达90%。车加工工艺采用专用数控车床，提高造型精度，导角、油槽采用数控仿车削，采用以车代磨工艺，减少磨削量。特大型采用数控立式车削技术，造型精准，提高劳动生产率。

3.热处理设备及工艺水平

公司拥有先进爱协林热处理装备多用炉淬回火生产线；氮基保护气氛，盐浴等温淬火技术。实现轧机轴承的贝氏体淬火工艺，改善轴承表面的应力状态，提高轴承寿命。大型轴承渗碳井式炉8台，最大可加工套圈直径大2200mm，渗碳采用氧探头、碳势仪表控制，全部实现计算机模拟在线集中控制，实现全数字智能控制。

4.磨削加工设备及工艺水平

公司拥有三个磨加工车间，磨一车间，磨二车间，磨滚车间；拥有各类磨加工设备 260余台，具有3亿元产值加工能力。磨加工装备 采用数控磨床和数控磨加工生产线，高速磨削数控技术，数控立式多面磨削技术，内外滚道、滚动体等工作面实现凸度加工，可控制母线形状，套圈、滚子凸度超精工艺。滚子端面和凸度超精研技术，滚动体加工水平达到二级以上标准。

5.转盘及风电回转支承装备

公司高新园区转盘轴承厂区拥有高精度数控立车、钻铣床、插齿铣齿机、感应淬火及数控立磨、装配检测台等二十余台高精数控加工装备，可加工Φ800~Φ4000mm各类中大型转盘及回转支撑轴承。